Et bien, il s'agit d'une démarche d'amélioration continue d'origine japonaise comme beaucoup de ces outils. Une démarche dont le but premier mais pas la finalité est d'obtenir une installation, une entreprise, un bureau,etc. « propre ». Beaucoup de subjectivité dans le terme propreté je vous l'accorde. Chaque lettre S représente une étape d'avancement du processus. Il n'y en a que 5 heureusement ! Mais il faut savoir que chacune à son importance et se démultiplie à l'infini. Pour éviter de vous mettre en attente plus longtemps, voici donc le détail ou plutôt la correspondance de chaque lettre :

1er S : Seiri (débarasser / Alléger l'espace de travail de ce qui y est inutile),

2eme S : Seiton (ranger / Organiser l'espace de travail de facon efficace),

3ème S : Seiso (nettoyer / Améliorer l'état de propreté des lieux),

4ème S : Seiketsu (maintenir la propreté / Prévenir l'apparition de la saleté et du desordre),

5 ème S : Shitsuke (être rigoureux / Controler et encourager les efforts allant dans ce sens)

A première vue cet outil n'est pas pour vous, votre installation est toujours propre où du moins quand vous avez des visiteurs programmés (premier bémol). Nettoyer n'est pas nécessaire dans votre process ou c'est déja fait par des équipes de nettoyage externe (deuxieme bémol). Vos équipes sont à 120 % sur les machines et pas le temps pour faire la femme de ménage (troisieme bémol). J' arrête de vous donner des excuses préformatées...

Le 5S est le parent pauvre de l'amélioration continue. Allez savoir pourquoi ?

Il faut dire à sa décharge que même les formations existant sur le marché sont plus que succintes, un jour, deux jours grand maximum pour tout vous dire. Un peu léger quand même pour vous permettre de démarrer avec succès une telle démarche dès votre retour. Surtout que le long chemin est semé d'embuches et pas des moindres. Voici donc une liste non exhaustive de pourquoi vous allez à l'échec avant de commencer : votre hierarchie n'est pas prête à s'investir (en clair, c'est votre objectif le 5S pas le leur), la démarche a déjà été mise en place il y longtemps et n'a pas porté ces fruits (une autopsie sera nécessaire avant de relancer quoi que ce soit), les autres acteurs de l'entreprise empiètent sur votre atelier et ne sont pas prêt à vous rendre cet espace (à corréler avec le premier point), vous n'avez aucun budget disponible pour l'année en cours, le management visuel n'est qu'un terme vague dans votre entreprise (les infos sur votre société se trouvent dans le petit journal s'il existe ou sont regroupées sur la petite feuille agraphée sur votre fiche de paie, donc peu d'intérêt une fois que l'on a constaté le peu que l'on est payé), la hierarchie directe (contre-maitre, agent de maitrise ou autre) se sont attribués les projets d'amélioration et ne communiquent qu'à sens unique, vous (le pilote) êtes prêt à faire bon nombre de concessions pour arriver à vos fins au plus vite sans faire de vague, vous (le pilote) avez trouvé la formation sous forme de jeu très amusante, trop peut être mais ne savez plus comment intégrer la démarche dans votre emploi du temps sauf à la déléguer.

Le but n'étant pas de vous faire peur mais de vous avertir que rien n'est simple. Mais que la réussite et le maintien dans le temps d'une telle démarche ne peut qu'être profitable à votre entreprise. Pour en avoir un avant-goût il suffit de lancer un 5S dans la cuisine de votre épouse ou dans l'atelier de bricolage de votre époux.