Amélioration Continue - PME/PMI = le couple maudit ? (part. 2)
Par fka le lundi 22 octobre 2007, 11:41 - strategie & Co - Lien permanent
J'avais déja évoqué dans le fil de mes billets cette association entre l' amélioration continue et les PME/PMI mais de façon sommaire voir philosophique. Je reviens aujourd'hui sur le sujet pour aller plus avant dans ce qui est pour moi un mariage de raison. Un vaste sujet que je vais tenter de défricher avec vous par étapes successives....

Le but premier d'une démarche d'amélioration continue, quelle qu'elle soit est de dépenser moins d'énergie a atteindre un produit de qualité qui satisfasse le client et surtout le fidélise. La taille de l'entreprise ne doit pas être un frein pour la mise en place d'une telle démarche. Je n'évoquerais volontairement pas les grands groupes nationaux ou internationaux qui sont déja partie prenante dans ce type de démarche sous une forme ou une autre, dans le cadre de leur stratégie. Je préfère me recentrer sur les PME/PMI de moins de 100 personnes où la question reste d'actualité.
En tant que dirigeant de PME/PMI vous êtes probablement confrontés si ce n'est pas quotidiennement, à de petits tracas sur la qualité de vos produits ou de vos services. Vous mesurez la qualité de vos équipes à leur capacité à jouer les "pompiers" dans ce genre de situation. Peut être n'en avez vous même pas conscience, parce que cela fait partie du quotidien de votre entreprise et de part là même est totalement intégrée. Cette vision court terme n'est malgré tout pas la meilleure approche, puisque certains problèmes apparaissent problablement de façon récurrente. L'occurence étant l'ennemi de la mémoire collective.
Quels sont les outils de traçabilité en dehors de l'approche humaine à votre disposition ? Il faudra bien faire tôt ou tard un état des lieux avec le recul nécessaire.
La réunion de travail mensuelle,hebdomaire ou quotidienne, les rapports de production, les chiffres fournis par votre unité comptable ? Autant de données plus ou moins claires qui ne vous aiguillent que rarement sur la conduite à tenir. Quelle étape de votre cheminement industriel vous pose problème ? Les achats, la logistique, la production ? Chacun son tour ? Tous ensemble ? Un grand mystère qu'il va falloir élucider au plus vite, sans attendre que le chiffre d'affaires stagne ou décline. Car c'est bien là le problème, en aucun cas il ne faudra attendre que tous les indicateurs soit au rouge pour se reprendre en main, il sera trop tard.
Vous l'aurez compris dans toute cette prose. Il faut avoir une vision claire et précise de l'état de votre entreprise pour vous lancer dans quelques actions que ce soit. Le premier pas étant de réaliser un audit, de formaliser mais surtout de le péréniser pour alimenter en continu votre base de travail. Comment procéder pour mettre à profit les indicateurs obtenus ?
Le choix des outils disponibles est pléthorique, il existe presque un outil voir le cas échéant plusieurs pour chaque catégorie de problème. Il suffira de trouver lequel vous convient le mieux. Ce choix se fera fait en fonction de la culture d'entreprise (résolution en interne ou via un cabinet extérieur), des ressources humaines à votre disposition, de la nature et de l'urgence du problème à surmonter. Il faut mettre en place une démarche de progrès qui vous soit bénéfique dans la durée. Pas question de se pourvoyer dans une approche sommaire ou à l'opposé trop sompteuse ! (Le 6sigma vous en réviez pour votre entreprise ? Et bien continuez à en réver !). Ne perdez pas de vue qu'il faut débutez par un succès pour conserver la motivation des troupes et pouvoir démultiplier par la suite le bénéfice acquis.
Alors que faire ?
Si vous avez :
- des soucis de propreté, d'accident ou de perte de temps en production : un 5S est tout indiqué pour débuter avant de basculer sur une démarche KAIZEN(voir sur ce blog),
- des problèmes de non-qualité : la méthode des 8D issue de la filière automobile est pour vous,
- des problèmes de stock trop important : une démarche Lean Manufacturing, un KANBAN, le JAT,
- un problème de fiabilité des équipements : la TPM viendra à votre secours,
- votre TRS ne vous apporte pas suffisemment d'infos pour situer un problème ? passer au TRG ou au TRE.
- etc,etc..
Cela ressemble à un diagnostic à l'emporte pièce à la première lecture, plus facile à dire qu'à faire et pourtant.... Ne perdez jamais de vue, qu'une analyse pointue des causes primaires sera toujours le premier pas vers une réussite, alors ne bacler pas votre approche en vous lançant tête baissée dans un YAKAFAUCON !
Des spécialistes existent sur le marché de l'emploi (petit clin d'oeil), n'hésitez pas à les consulter pour une mission ou une première approche ... Rubrique me contacter dans la colonne de droite du présent blog.
